​高频加热伺服压装机，是集成高频感应加热、伺服精密压力控制、实时数据采集于一体的智能化压装设备，主打热套过盈装配工艺，解决传统压装容易划伤工件、铜线损伤、压装力不可控、良品率低等痛点，广泛用于新能源驱动电机、伺服电机、精密微电机定子、转子热套装配，是电机制造行业升级热装工艺的核心装备。

传统冷压装配对于金属过盈配合件，极易造成定子铁芯变形、绝缘层破损，而高频加热伺服压装机采用感应加热方式，快速对电机外壳或者定子工件均匀升温，依靠热胀效应扩大配合间隙，再由伺服电缸完成低速、平稳、可控压入，工件冷却收缩后形成牢固的过盈配合，真正实现无损装配，保障电机长期运行的稳定性。

设备搭载工业触控系统，可对加热温度、压装压力、压入位移、压装速度、保压时间多段程序设定，全程实时生成压力 - 位移曲线，压装过程自动判定良品/不良品，所有生产数据自动保存、可追溯，适配质检追溯、MES 系统对接需求，满足新能源行业严苛的品质管控标准。机身配置安全光栅、三色警示灯、急停保护，搭配水冷机组保障高频加热主机长时间稳定工作，适合车间连续批量生产，更换工装与程序配方，即可快速切换不同规格电机产品，柔性化程度高。

除电机定转子热套之外，这款设备还可延伸应用在轴承热装、五金轴套热压、新能源零部件精密热装配工序。对比老式油压机、普通压装机，它无液压油污污染、噪音低、能耗可控，压力精度高，压装一致性稳定，大幅降低返工成本。