​隆重推出这款广东若克研发的车架衬套自动化压装设备，车架自动化压装产线。专为汽车车架衬套自动压装工艺打造，融合伺服压装技术、多工位协同、自动运送工件与在线数据监测能力，解决传统人工压装精度差、批次质量不稳定、数据难以追溯等行业痛点。

这套设备采用双伺服压头并行作业结构，可完成车架衬套多步的压装工序，配备机械手运送车架，实现全自动化压装流程。伺服压装系统能够实时闭环控制压装力与压入深度，精准采集压力 - 位移曲线，动态监控压装全过程，一旦出现压装力超限、位置偏差等不良工况，设备立刻触发报警并停机拦截不良品。设备搭载高清工业触控大屏，界面直观展示压装压力、位置数据、良品率等生产信息，所有生产数据自动存储，实现每一件产品的全流程质量追溯，满足主机厂严苛的质量管理要求。

设备整体采用模块化安全防护设计，黄色安全网围栏搭配安全门联锁装置，构建人机隔离防护区，保障操作人员作业安全。多工位工装底座可快速切换不同型号车架衬套夹具，适配多款车型产品共线生产；内置输送机构实现工件自动流转，减少人工上下料干预，大幅提升生产节拍。独立分控操作面板便于单机调试与参数设定，兼顾大批量量产的效率需求与新产品换型的柔性能力，在新能源车架、传统燃油车底盘衬套装配场景均能稳定落地。