车架衬套自动化压装产线适配新能源副车架、悬挂总成批量生产，集成自动上料、伺服压装与在线检测。设备实时采集压力‑位移曲线，精准把控压入深度与压装力，防止衬套撕裂、压装不到位等问题。工装可快速换型，实现多车型柔性生产，保障底盘装配一致性与行车稳定性。

汽车悬臂衬套压装机专为控制臂、摆臂衬套装配设计，伺服闭环分段调压控速，适配橡胶金属复合衬套，避免橡胶开裂与工件损伤。支持产品条码绑定、压装曲线存档，每件产品均可追溯，适合底盘零部件规模化生产。

汽车电机铝合金壳体过盈热装配设备结合局部感应加热与伺服柔性压装，实现压力、位移、温度三重闭环控制。精准控制铝壳膨胀量，杜绝壳体变形、绕组受损，保证电机同轴度与密封防护性能，解决传统冷压刮伤、烘箱热装精度差的痛点。

汽车启动电池包压装机用于动力电池 PACK 模组、密封件压合工序。采用恒力保压、多点均匀施压，严控压合力，避免电芯受压损坏，有效防范电池接触不良、发热隐患，保障电池包密封与使用安全。

汽车刹车片压装机实现摩擦片与钢背精密压合，压装力、行程、保压时间可编程调节，简易换工装即可兼容多种产品。自动化定位压装一体作业，降低人为误差，提升刹车片结合强度与良品率，杜绝制动脱片风险。

汽车 ABS 阀体压装机用于制动阀体精密组件装配。作为整车安全件生产线，设备搭载高精度伺服主轴，全程监控压装过程，自动剔除不良品，生产数据可对接 MES 系统，完成装配数字化管控，筑牢新能源汽车制动安全防线。