​在汽车、电子、五金、电机、家电等精密制造领域，零部件全自动铆合对精度、效率、稳定性提出更高要求。广东若克的这款转盘式多工位伺服压力机以伺服闭环控制 + 多工位分度转盘结构，成为全自动铆合产线的核心装备，有效替代传统气动、液压设备，实现高效、稳定、可追溯的铆接装配。

该设备采用高精度间歇式转盘，可灵活配置4–12 工位，同步完成上料、定位、铆压、检测、卸料等工序，工位切换快速平稳，全程无需人工干预。伺服电机直驱滚珠丝杆，压力精度 ±0.5%、位移重复精度 ±0.01mm，力位双闭环实时监控，确保每一次铆合力度与深度一致，杜绝虚铆、过铆、变形等不良，良品率大幅提升。

相比传统设备，转盘式多工位伺服压力机能耗更低、噪音更小、维护简便，支持多产品快速换型，适配小批量多品种与大批量连续生产。设备搭载伺服控制系统，工艺参数可编程存储，铆接数据实时记录，满足质量追溯与数字化产线对接需求，广泛用于家电、电机、汽车小零件全自动多工序铆合等场景。