​在电机自动化装配领域，电机转子入轴压装是决定电机精度与稳定性的核心工序。四工位转盘式伺服压装机，以转子放入、轴心放入、转盘旋转、有料感应、压装入轴、成品取出的标准化流程，实现高精度、高效率连续压装，成为新能源电机、家电电机、工业电机制造的优选设备。​

该设备采用四工位转盘结构，伺服驱动分度精准，定位可靠，各工位同步作业，大幅提升生产节拍。转子与轴心分别在上料工位放置，转盘精准旋转至压装位，有料感应自动检测工件到位，避免空压与误操作，保障生产安全。核心压装环节由伺服压装系统完成，压力与位移双闭环控制，压装力、行程、保压时间可精准设定，实时监控压装曲线，确保转子与轴过盈配合稳定，同轴度与垂直度达标，有效降低电机异响、磨损等问题。

相比传统单工位压机，四工位转盘式设计省去频繁上下料与转运，自动化程度更高，效率提升 2-3 倍。设备兼容多型号转子快速换型，工艺参数一键调取，适配多品种、小批量柔性生产。同时具备数据存储、异常报警、质量追溯功能，满足智能制造与品质管控需求。