​在汽车底盘与动力总成装配中，衬套压装直接决定整车舒适性、安全性与耐用性。汽车衬套压装专用伺服压力机针对不同工位定制化开发，覆盖车架前副车架衬套压装机、车架后副车架衬套压装机、悬臂衬套压装机、发动机连杆衬套压装机四大核心机型，以伺服闭环控制替代传统液压 / 气动设备，成为汽车零部件装配的主流选择。

该系列设备采用伺服电机直驱与高精度滚珠丝杠传动，精准压装可达微米级定位，压力与位移实时闭环监测，力控误差≤0.5%，杜绝衬套偏斜、变形、压溃等缺陷，保障副车架、悬臂、连杆与衬套的配合精度与同轴度。全程力 - 位移曲线可追溯，自动判定良品，提升装配一致性与出厂合格率。

针对不同工件特性，设备实现柔性施压、无损装配，保护橡胶衬套与金属基体，延长部件寿命。高效稳定的自动化循环，缩短节拍、提升批量产能，适配流水线作业；多重限位、过载、急停保护，操作更安全。机身刚性强、故障率低，模块化设计易维护，较传统设备节能 30%-50%，低噪环保，符合绿色智造要求。

车架前 / 后副车架衬套压装机适配底盘大尺寸衬套，稳固承压、对位精准；悬臂衬套压装机兼顾悬架部件柔性与精度需求，装配无损伤；发动机连杆衬套压装机专注小空间高精度压装，保障发动机运转平顺。