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四柱伺服压力机技术优势



1、压装模式多样,负荷控制及位置控制。


2、根据具体产品要求,指定最优化的压装过程。


3、可以实现一机多用、柔性组线和远程设备管理。​​


4、具备自动补偿功能,实现液压机无法实现的压装控制。


5、实现精确的位移和压力控制,不需要硬限位和精密工装。


6、具体完整、精确的作业过程记录、分析功能。(曲线具有放大,遍历等功能)​。


7、设备精度高 位移精度±0.01mm、负荷精度±1%(全闭环控制、全行程压装)。


8、多功能I/O通迅接口:通过该接口可以与外部设备通迅接入MES,ERP等系统,方便自动化集成。


9、设备主板搭载FGPA主芯片,主板连接工控电脑,控制系统是自主研发的专利技术,更便于设备后续功能扩展、智能改造、维护升级。


10、在线装配质量管理技术,全行程监测压力、位移等参数,智能判断产品是否合格,剔除不良品,数据存储、输出曲线、形成报表,为建立可追溯的质量管理体系,提供有力依据。


11、软件实时采集、记录、分析压装过程中压力和位移的原始数据,可对前期工艺设计提供真实有效的压力位移等数据(本控制系统通过先进的神经元PID控制算法对数据采集、处理能力达1200次/秒)。


​若克精密作为国内伺服压机设备智能化先行者,在国内率先开发出具有绿色智能高效的多个系列单柱、双柱、四柱伺服压力机,可广泛应用于汽车和家电等行业的精密冲压加工;随着汽车轻量化技术的快速发展,开发了具有世界领先水平的基于全电伺服压力机的汽车超高强钢、高强铝智能热成形生产线、用于碳纤维等复合成形的高速伺服液压生产线以及用于新能源汽车电池壳体成形高效压力机设备,实现智能化中高端压装成形装备国产化。




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