传统车架套筒压装多依赖人工操作，不仅存在效率低、劳动强度大的问题，更易因人为误差导致压装精度不足，影响车架结构稳定性。而伺服压力机凭借精准的压力控制与位移监测功能，可实时调节压装参数，确保套筒压装深度、压力始终符合工艺标准，误差控制在 ±0.01mm 以内，大幅提升压装质量。​

当伺服压力机与机械手实现联动后，整套系统的自动化水平实现质的飞跃。机械手可精准抓取车架套筒，按预设路径将其送至压装工位，无需人工干预；伺服压力机则根据机械手反馈的位置信号，自动启动压装流程，完成后机械手快速转移工件，实现 “抓取 - 定位 - 压装 - 转移” 全流程无缝衔接。这种联动模式不仅将压装效率提升 40% 以上，还避免了人工操作中的安全隐患，满足汽车制造规模化生产需求。​