气液增压机通过气压驱动+液压增压的混合模式，结合高精度控制技术，适用于多种工业加工场景。其核心工艺可分为以下类别：一、成型类工艺：1.精密冲压成型：利用短行程高压特性完成金属/非金属材料的精密冲压，如五金件折弯、锁具成型等；2.粉末冶金压制成型：对硬质合金、陶瓷粉末进行高密度压制，确保材料均匀性和尺寸精度；3.注塑辅助成型：增强模具合模力或保压补缩，提升塑料件表面光洁度。二、连接与装配类工艺：1.铆接/压合：金属零件铆接（如汽车零部件、电子连接器），避免热变形2.压入装配：轴承、轴套等过盈配合装配，通过软到位技术保护工件表面。3.熔接与压花：金属板材局部熔接或压印标识（如LOGO、编码）。
三、表面处理与修正类工艺：1.矫直与校平：矫正金属板材、管材的弯曲变形，恢复几何精度；2.冲孔与剪裁：高精度冲孔（如电路板钻孔）或薄板剪裁；3.压花与烙印：在金属/塑料表面压制装饰性花纹或功能性标记。四、测试与检测类工艺：1.密封性测试：阀门、管道的高压耐压测试（压力可达100 MPa以上）。2.强度测试：材料抗压/抗拉性能检测，如复合材料层间结合力测试。五、特殊场景工艺：精密剪切微型电子元件（如引线框架）的无毛刺切断。翻边与冲缝金属薄壁件边缘翻折或开槽加工
