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广东若克伺服压力机在汽配衬套压装的应用有哪些?
广东若克伺服压力机在汽配衬套压装的应用有哪些?
1. 前副车架衬套伺服压装机
适配乘用车前副车架总成双侧衬套同步压装,支持机械手全自动上料与人工定位两种模式,依靠高精度定位保证衬套同轴度达标。多用于整车配套底盘总成厂、新能源汽车副车架零部件生产线,连续化量产稳定性强,是主机厂前置装配工位标配设备。

2. 后副车架衬套伺服压装机
后副车架体积大、衬套点位多、所需压装吨位更高,设备搭载三轴移动压装模组,可一次性完成多点位衬套同步压装,最大压装力可按需定制,重型机身承载大压力工况,适合燃油车、新能源车后桥副车架批量装配生产。

3. 摆臂(控制臂)衬套伺服压装机
主打悬挂上摆臂、下摆臂、控制臂衬套装配,采用双工位交替作业设计,一边上下料、一边压装同步运行,压缩单件生产节拍。工装快速切换适配不同车型摆臂,是悬挂零部件专业加工厂使用率最高的机型。

4. 连杆衬套伺服压装机
聚焦发动机连杆、转向拉杆、平衡杆连杆小尺寸精密衬套压装,小行程高精度模组设计,有效规避细长连杆压装侧弯变形,设备占地面积小巧,适配老旧产线工位改造、紧凑型装配工位升级。

除四款定型专机以外,若克还可定制扭力梁衬套、减震器衬套、平衡杆衬套等全品类底盘衬套压装设备,覆盖燃油车、混动、纯电汽车全品类底盘零部件装配需求。广东若克伺服压装机正朝着多轴联动、视觉引导、机器人集成、云端监控方向进化。以伺服压装技术赋能衬套装配,不仅提升单一零部件质量,更筑牢整车安全与性能根基,推动中国汽车制造向高精度、高品质、高效率方向持续迈进。
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