在汽车零部件、精密电子等高端制造领域,智能伺服压力机凭借高精度、智能化优势成为核心设备。而安全防护作为设备运行的 “生命线”,直接关系到操作人员安全与生产连续性。智能伺服压力机采用硬件防护、软件防护、逻辑防护三位一体的防护体系,全面满足工业安全规范,杜绝各类安全风险。硬件防护是物理安全的第一道屏障。核心配置安全光栅 / 光幕,安装于作业区域两侧,一旦肢体或工具误入感应区,系统立即切断驱动信号,强制滑块停机或返程,避免挤压伤害;双手启动按钮采用双联同步设计,需双手同时按压且时间差≤0.5s,从操作源头防止单手作业时的误触风险;机身及操作面板配备红色急停按钮,按下即切断整机电源,强制所有运动部件停止,需手动复位避免误触恢复。此外,防护围栏与安全门的联锁设计,确保门未关闭时设备无法启动,形成全维度物理防护。

软件防护通过程序逻辑筑牢安全防线。系统预设滑块最大下行行程、压力上限阈值,一旦超出参数立即停机报警,适配不同工艺配方的个性化安全需求;设备启动前自动执行自检,检测伺服电机、传感器等关键部件状态,故障时锁定启动权限并显示故障代码;低速寸动模式支持 0.1-1mm 精准位移控制,满足模具调试等场景的低风险操作;突发断电或传感器异常时,自动触发应急返程程序,滑块回归安全上限位,避免悬停隐患。逻辑与管理防护强化安全管控能力。智能伺服压力机的权限分级管理将操作、调试、管理权限分离,安全阈值仅管理员可修改,防止非授权参数调整;安全部件与运行逻辑深度绑定,光栅触发、安全门未关等状态的优先级高于工艺运行,确保防护动作即时生效;系统实时记录光栅触发次数、急停操作等数据,可上传至 MES 系统,便于安全风险追溯与管理。