伺服系统控制的伺服压力机，很多人也称为工控机，是适用电脑控制的。而PLC控制的伺服压力机，也有人称为单片机。那么，这两者存在哪些区别呢？
第一，控制原理不同。PLC（可编程逻辑控制器）作为上层逻辑中枢，负责整个压力机的流程调度（如工位切换、安全连锁）和时序管理，通过数字量I/O或总线通讯（如EtherCAT）向伺服驱动器发送指令，但不直接参与运动轨迹生成。其优势在于多任务协调与复杂逻辑处理。伺服系统（驱动器+电机）是底层执行单元，专注于高精度运动控制。通过闭环反馈（编码器实时监测位置/速度），动态调整电流输出实现精准压力、位置跟踪，直接决定压装质量第二，精度和动态性能不同。PLV控制依赖指令传输速度，精度≤0.1mm，毫秒级响应，适合低速稳定工况。而伺服系统控制是全闭环的，定位精度±0.01mm，微秒级响应，实时抑制负载波动。第三，应用场景不同。PLC主导场景是多工序协同（如上料→压装→检测流水线）、安全互锁逻辑、报警系统集成等流程化管理任务。伺服系统主导场景是精密压装（如半导体封装）、变压力曲线控制（如三段式压铆）、振动抑制等高动态精度敏感型工艺。
